QDM-CNC40

Характеристики / ОСОБЕННОСТИ:

• Машина для формовки листового материала QDM-CNC40T включает в себя четыре основные части: подачу проволоки, штамповку, формовку с помощью скользящей опоры и последующее выталкивание (формовку), и использует 12-осевую (с возможностью добавления осей) систему управления с сервоприводами.

• Механизм подачи проволоки позволяет подавать проволоку неограниченной длины, а также осуществлять возвратно-поступательную подачу. Возвратно-поступательная подача упрощает формовку сложных деталей, снижая затраты на проектирование пресс-форм.

• Штамповочный узел позволяет выполнять предварительную обработку заготовок перед формовкой, включая пробивку отверстий, выдавливание выпуклостей, удаление материала перед формовкой, а также вытяжку и гибку. Использование штамповочного узла позволяет сократить количество технологических операций и снизить затраты на вторичную обработку.

• Механизм скользящей опоры состоит из кулачка, формовочной скользящей опоры и возвратного кулачка. Угол и направление формовочной скользящей опоры можно регулировать произвольно, что позволяет легко осуществлять сложную гибкую обработку микроэлектронных компонентов.

• Механизм последующего выталкивания (формовки) состоит из трех групп кулачковых механизмов, использующих высокоскоростной привод с сильным возвратом. Он позволяет осуществлять перемещение сердечника, трехмерную гибку, изменение технологических операций, выталкивание готовых изделий и т.д., что позволяет значительно повысить производительность.

• Дополнительно предлагаются опциональные детали: трехмерный обрабатывающий узел, узел для закручивания и т.д. Использование этих узлов позволит вам выполнять формовку сложных изделий.

•QDM-CNC40T sheet forming machine includes four parts; wire feeding, stamping, sliding seat forming and post ejection (forming), which are composed of 12 axis (which can be added more axis)and servo control system.

•The wire feeding syslem can send wire and send the wire back and forth in unlimited lenath. The reciprocaling wire feeding can simolity the molding dilficully of complox forming parts, and reduce the design cost of the mold design

•The stampingsystemcan finigh the embryomaterialprocessing before forming, including punching; convex hull.material removal before forming, and deep-drawing and bending forming and so on. The use of stamping partscan reduce the processing working procedure and save secondary processing costs.

•The slding seatforming sustem is composed ol a cam, a lorming slide seat and a back cam, The angle ol the lorming slding seat can be adjusted arblrarlly, and the complicaled bending process of the micro eleclronics can be easlly realized.

•The post eiection (forming) system is composed of three groups of slide blocks, which are driven by high speed and strong lift cam. Theutility model can reallze the functions of core die movement, three-dimensionai bending,step change, productelection, etc and the production benelit can be improved more guickly.

•In addition, the appllcatlon of solid parts such as matching parts, stereo processing seats and curling machines will help you complete complex product forming