Описание основных принципов работы пружинонавивочной машины
Основные принципы работы пружинонавивочной машины можно разделить на следующие этапы: устройство для выпрямления, устройство подачи, устройство изменения диаметра, устройство регулировки шага, устройство отрезания и т.д. - пять основных частей.
I. Устройство для выпрямления: Устройство для выпрямления расположено между держателем материала и подающими роликами. Оно состоит из двух групп выпрямляющих роликов. Цель системы выпрямления - устранить исходные изгибы и деформации проволоки, чтобы она могла свободно поступать в механизм формования и повысить точность навивки пружины.
II. Устройство подачи: Устройство подачи представляет собой механизм, в котором пара или две пары подающих роликов прижимают проволоку, а вращение роликов обеспечивает прямолинейное движение проволоки. Для этого используется передача с помощью секторных неполных зубчатых колес, расположенных на валу подающих роликов. Скорость вращения верхнего и нижнего роликов одинакова, но направление вращения противоположное. За один оборот подающего ролика длина подачи равна длине окружности ролика, а длина развернутой пружины определяется количеством оборотов подающего ролика. Количество зубьев секторного неполного зубчатого колеса определяет количество оборотов подающего ролика (см. таблицу коэффициентов).
III. Устройство изменения диаметра: Устройство изменения диаметра - это механизм, контролирующий внешний диаметр пружины при навивке. Оно состоит из двух толкателей и кулачка изменения диаметра, приводящего толкатели в движение. При производстве цилиндрических пружин подача проволоки остается неизменной. Два толкателя устанавливаются в соответствующее положение, соответствующее внешнему диаметру пружины, после чего их положение фиксируется. При производстве пружин переменного диаметра, таких как пружины с выпуклостью посередине или конические пружины, два болта на верхнем толкателе ослабляются, что позволяет толкателю перемещаться в держателе, изменяя внешний диаметр пружины. Кулачок изменения диаметра приводит толкатель в движение, обеспечивая производство пружин различных диаметров.
IV. Механизм изменения шага: Механизм изменения шага предназначен для регулировки шага пружины. В данном станке используются два механизма:
(1) Состоит из ножа для регулировки шага и кулачка изменения шага. Кулачок изменения шага регулирует эффективное количество витков пружины, а болт под ножом регулирует высоту пружины;
(2) Состоит из кулачкового механизма с тягой, которая выдвигает нож для регулировки шага изнутри станка, что позволяет лучше регулировать шаг пружины с большим шагом.
V. Устройство отрезания: Устройство отрезания - это последний этап обработки, на котором проволока отрезается после навивки, а пружина падает. Отрезание осуществляется с помощью ножа и оправки.